Wtrysk Tworzyw Sztucznych
Tworzywa i Elastomery termoplastyczne ze względu na ich wydajność przetwórczą, a także właściwości gotowych wyrobów mają coraz to większe zastosowanie w przemyśle instalacyjnym, motoryzacyjnym, AGD, elektromaszynowym i telekomunikacyjnym.
Nowoczesny park maszynowy wyposażony w pełni automatyczne wtryskarki i urządzenia peryferyjne, podparty doświadczoną kadrą technologiczną pozwala nam dostarczać wyroby najwyższej jakości mające zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w kraju jak i za granicą.
Wtryskownia posiada moce produkcyjne na wtryskarkach tworzyw sztucznych i świadczy również usługi wtrysku tworzyw PP, PE, PA, PS, ABS i POM na maszynach o sile zamknięcia od 90 do 1.080 ton.
Informacje i fakty
1.080 ton
Maksymalna siła zwarcia formy wynosi obecnie 1.080 ton
4.410 g
Maksymalna gramatura wtrysku w przeliczeniu na polistyren wynosi obecnie 4.410 g
1.260 x 1.100 mm
Przestrzeń pomiędzy kolumnami w największej wtryskarce to obecnie 1.260 x 1.100 mm
Automatyzacja
Operacje dodatkowe
Maszyna pomiarowa
Przykładowe realizacje - wyroby z tworzyw
Baza materiałowa - tworzywa sztuczne
Przetwarzamy szeroki zakres granulatów pierwotnych i wtórnych na bazie polimerów PP, PE, HDPE, ABS, PA, PS, PC, POM, a także techniczne tworzywa modyfikowane i napełniane w niezliczonych wariantach odpornościowych.
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w przetwórstwie elastomerów termoplastycznych TPE, SBS, SEBS, TPV, TPU.
Dysponujemy szerokim gronem Dostawców oferujących sprawdzone granulaty dedykowane do poszczególnych aplikacji, gdzie wymagania określone są na podstawie norm EN, DIN, ISO i ASTM lub są dostosowane indywidualnie do potrzeb Klienta i jego wyrobu.
Odporność chemiczna, temperaturowa, starzeniowa, niepalność, dopuszczenie do wody pitnej i kontaktu z żywnością, wytrzymałość mechaniczna, udarność to tylko początek długiej listy specyfikacji jaką kierujemy się przy doborze najlepszego materiału dla Twojego wyrobu.
Projektowanie i narzędziownia - Formy wtryskowe
Kluczowym etapem w przygotowaniu produkcji jest wykonanie narzędzi prototypowych i seryjnych. Współpracujemy z wąską grupą narzędziowni, które stale podnoszą swoje kwalifikacje w zakresie obróbki skrawaniem i dysponują najnowszymi maszynami do obróbki stali tj. 5-osiowe centra obróbcze, frezarki i tokarki CNC, elektrodrążarki drutowe i wgłębne. Doświadczona kadra pracowników narzędziowych, znająca specyfikę branży gumowej gwarantuje sukces i terminowość projektu.
Dział konstrukcyjny firmy GUMOTIV projektuje formy wtryskowe, przyrządy pomocnicze i kontrolne oraz kompletne linie produkcyjne, a następnie nadzoruje ich wykonanie w narzędziowni. Setki projektów, które zostały zrealizowane w ostatnich latach zbudowały nasze doświadczenie i otwierają nowe możliwości w zakresie oszczędnej i innowacyjnej produkcji.
